超高分子量聚乙烯管，耐磨尾矿管，高分子耐磨管
目前，尾矿压力输送使用的管道一般有普通钢管、无缝钢管、铸铁管、内衬耐磨材料的复合管（如铸石复合管、高分子材料复合管、陶瓷复合管等）、高密度聚乙烯管等。
超高分子量聚乙烯管，可以满足矿浆输送的所有要求，不仅耐磨，而且自润滑不结垢，一次成型，无接缝，耐低温，抗冲击，抗老化，而且型号齐全，DN65-800mm, 重量也轻便，方便输送和安装。
欢迎新老客户前来参观考察——1 8 6-3 8 3-6 6-1 0 5——何经理

超高分子量聚乙烯管复合弯头的制作流程：
1.将刚刚从单螺杆挤出机中挤出的带有一定热度的超高分子量聚乙烯管经特制的钢丝吊环拉成标准的90°弯度。
2.将弯头钢件从中间切割开，然后将90°超高分子量聚乙烯弯头放入钢件内部， 再把钢件焊好。
3.在套好的复合弯头两端各自套上16公斤化工标准活动法兰，然后在复合弯头两端焊上法兰挡板。
4.由经验丰富的翻边技术人员将复合弯头的内层——超高分子量聚乙烯弯头在高温作用下人工均匀地翻边成型。
5.在做好的超高复合弯头表面均匀地刷上防护漆，我们的防护漆由三层构成：防锈漆，防腐漆，耐候漆。

超高分子量聚乙烯管性能优势：
3. 同目前颇为流行的交联聚乙烯管材，铝塑复合管相比，超高分子量聚乙烯管抗内压性能好。
4. 耐低温性能优异，超高分子量聚乙烯管耐冲击性耐磨性在零下269度性能不变，是经受得住接近零度的工程塑料，能满足管材长寿的要求。
1. 摩擦系数小，为0.04--0.07，相当于冰--冰之间的摩擦，作为管材呈现出高的自润滑性和抗垢性，可以显著节省输送能耗。
2. 超高分子量聚乙烯管耐磨损，是塑料管的5--7倍，是钢管的7--10倍，是耐磨输送管道的理想材料。

超高分子量聚乙烯管安装注意事项：
超高分子量聚乙烯管安装后，再用水平尺在每段上进行复核，防止局部管段有“塌腰”或“拱起”现象。另外还要检查管道的坡向，坡度必须符合设计要求。法兰、焊缝及其它连接件的设置应便于检修。不得任意在管道上增加载荷。
超高分子量聚乙烯管安装应严格按照图纸及管道单线图进行，首先将超高分子量聚乙烯管、超高分子量聚乙烯管组合件、管件在地面组装，长度以方便吊装为宜。采用起重设备将管段吊起轻轻落在支架上，用支架上的卡环固定，防止滚落。尺寸无误的管道，即可上紧螺栓。尺寸发生变化的管道，及时判断是弯头的角度变化或是直管段的长度变化，以便采取措施。
对于压力管道，其法兰连接时应保持平行，其偏差不大于法兰外径的1.5％，且不大于2mm，不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。在安装过程中，应采用严格的措施防止铁锈、焊渣及可燃物等进入管道内。在安装管道时尽量减少空中对口。如必须空中对口时必须搭设操作平台，操作平台搭设采用架钢管、钢跳板等材料。法兰应按照规范要求进行安装，金属垫片出厂前应进行检验。